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气动调节阀典型故障维修方案

作者:  来源:  更新时间:2019-08-27 10:08:42  点击次数:

以“气动调节阀正常工作,但不能起到调节作用”的故障为例,阐述了维修方案。在化工厂氯乙烯车间。该生产线年产塑料颗粒10万吨,氯乙烯车间压缩、转化、分馏段有两套生产线。除压缩外,气动控制阀广泛应用于转换和分馏部分。每个调整器的运行条件都是完全不同的,通常每条线路上只有一个调整器,有些线路旁边有旁路通道。它可以通过手动气动调节阀来控制。如果监管机构故障,可以打开旁通阀,以确保正常生产。因此,在拆卸检查气动控制阀之前,必须认真分析控制阀失效的原因,制定完善的维修方案。


一、维护方法和标准。检修方法:

1、根据操作规程,要求更换合格,维修人员携带毒气滤清器、氯乙烯嗅探器,并有防风站工作人员监督,才能拆卸检查阀。

2、关闭气源,拆下定位器和气源管,断开气动调节阀(3)阀芯阀杆的连接,检查阀芯阀杆的连接情况,检查连接销是否可以拆卸,不能用专用工具拆卸,或更改孔。


二、检修后气动调节阀的组装:

1、在组装前,应对气动调节阀的所有部件进行清洗和检查。装配顺序应该是从底部到顶部。垫圈应加润滑脂,填料应均匀填充。

2、所有紧固螺栓及填料应在装配前涂上油,以便进行下一次修理和润滑。


三、气动调节阀调整:

安装气动调节阀后,安装定位器,调整气源管。校准点不应低于5分,0%,25%,50%,75%,100%。慢慢地依次将每个点信号输入到定位器中,观察行程指针是否与比例尺相对应,否则应反复调整直到达到标准。


四、调试和验收:

1、在管道上安装气动调节阀调整标准后,在确认没有问题后通知工艺车间,并办理移交气动调节阀的手续。

2、与工艺人员合作,由现场人工操作转为一般控制作业。

3、检查后修复记录信息完整、准确。

4、当气动调节阀引入介质时,检查两侧的填料和法兰是否泄漏。

5、在调节气动调节阀正常运行72小时后,主管技术主管须签署并接受该资格。


五、安全措施:

1、维修安全注意事项:维修必须由两人以上进行;气动调节阀出现异常处理时,必须取得工艺人员的批准,并在操作前采取安全措施。

2、维护安全预防措施:使用在线气动调节阀维修必须手卡办理;在线气动调节阀拆卸过程中排放之前必须清洁,并确保不泄漏,可能工作;关掉气源的维护,维修时,必须使用特殊的工具,不得损坏组件。删除部分和裸露的身体应用软材料覆盖。

3、作业安全防范:作业前,应当通知技术人员办理交接手续;作业时,技术人员和维修人员应当密切配合。


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